Mobil DTE 10 Excel™

Опис продукту

Оливи серії Mobil DTE 10 Excel ™ представляють собою високоефективні протизносні гідравлічні оливи, спеціально розроблені з урахуванням потреб сучасних гідравлічних систем високого тиску, що застосовуються на промисловому і пересувному обладнанні.

 

Оливи серії Mobil DTE 10 Excel складено з добірних базових масел з патентованої системою присадок, які дають добре збалансовані характеристики в широкому діапазоні умов. Продукти демонструють високу стійкість до окислення і термічного розкладання, забезпечуючи тривалий термін служби оливи і мінімізуючи утворення відкладень в гідравлічних системах в жорстких умовах експлуатації з застосуванням високопродуктивних насосів високого тиску. Інноваційні технології, що забезпечують чистоту запобігають неполадки відповідальних елементів гідравлічних систем, таких як серво- і пропорційні клапани з малими зазорами, що застосовуються в багатьох сучасних гідравлічних системах. Стійкість до зсуву і високий індекс в’язкості забезпечують широкий діапазон робочих температур при максимальному ККД гідравлічної системи і захисту компонентів при високих і низьких температурах. Хороші параметри деаерації є додатковими заходами захисту в системах з коротким терміном перебування, що допомагає уникнути пошкоджень від кавітації і мікродізельного ефекту. Ретельно підібраний склад базових масел і присадок дозволяє пройти випробування на гостру токсичність у водному середовищі (LC-50, OECD 203), а бесцінковая система захисту від зносу забезпечує високий рівень захисту в шестерних, лопатевих і поршневих насосах, одночасно знижуючи утворення відкладень.

 

Розроблені на основі лабораторних і польових випробувань, масла серії Mobil DTE 10 Excel сприяють помітному зростанню ККД гідравлічних систем в порівнянні з іншими гідравлічними маслами Mobil ™. Це може привести до зниження енергоспоживання або ж підвищення вихідної потужності обладнання, що дозволить скоротити фінансові витрати.

 

При випробуваннях для вимірювання ККД в контрольованих лабораторних умовах масло Mobil DTE 10 Excel показало збільшення ККД гідравлічного насоса величиною до шести відсотків при роботі в стандартних гідравлічних системах, в порівнянні з маслом Mobil DTE 20.

 

В ході додаткових лабораторних і польових випробувань, що проводилися на цілому ряді сучасних гідравлічних систем, масла серії Mobil DTE 10 Excel показали, в порівнянні з традиційними гідравлічними рідинами Mobil, тривалий термін експлуатації, що перевищує термін експлуатації зазначених рідин до трьох разів, одночасно забезпечуючи чистоту гідравлічної системи і захист компонентів. Оливи Mobil DTE 10 Excel також продемонструвало переваги високого індексу в’язкості і стійкості до зрушення при температурах до -34 ° C, зі збереженням класу в’язкості ISO.

 

Оливи Mobil DTE 10 Excel також пройшло випробування в стандартних лопатевих насосах в контрольованих умовах. По завершенні 30-хвилинного випробування олива Mobil DTE 10 Excel забезпечило зниження освіти тепла в системі та заміряні температури системи були на 6 ° C-7 ° C нижче, ніж при застосуванні деяких контрольних зразків в ідентичних умовах.

 

* Пояснення енергоефективності Energy Efficiency

Зображення Energy Efficiency є товарним знаком Exxon Mobil Corporation. Енергоефективність визначена виключно щодо характеристик рідини в порівнянні зі стандартними гідравлічними рідинами ExxonMobil. Застосовувана технологія дозволяє збільшити ККД гідравлічних насосів на величину до 6%, в порівнянні з серією Mobil DTE 20, при тестуванні в стандартних гідравлічних системах. Затвердження про енергозберігаючі властивості цього продукту засноване на результатах випробувань рідини, що проводилися відповідно до діючих промисловими стандартами та протоколами. Підвищення енергоефективності залежить від конкретних умов експлуатації і застосування, згідно зі звітом GLXX по серії Mobil DTE 10 Excel.

 

Особливості та переваги

Гідравлічні оливи серії Mobil DTE 10 Excel забезпечують високі ККД гідравлічних систем, чисту роботу і високу ступінь довговічності рідини. Підвищення ККД гідравлічних систем може знизити споживання енергії промислового і пересувного обладнання, знижуючи витрати на експлуатацію та підвищуючи продуктивність праці. Висока стійкість до окислення і термічних дій дозволяє продовжити інтервали зміни масла і фільтрів, сприяючи підтримці чистоти систем. Високі протизносні властивості і параметри міцності плівки забезпечують високий рівень захисту обладнання, який не тільки знижує число поломок, але і сприяє підвищенню продуктивності.

 

Особливості Переваги та потенційні вигоди
Високий гідравлічний ККД Потенційне зниження споживання енергії або скорочення часу реагування системи
надчиста робота Зменшення відкладень в системі, що веде до зниження обсягу техобслуговування і збільшення терміну служби компонентів
Стійкість до зсуву, високий індекс в’язкості Стабільна захист компонентів в широкому діапазоні температур
Стійкість до окислення і термічного розкладання Продовження терміну експлуатації флюїдів навіть в жорстких умовах експлуатації
Хороша сумісність з еластомерами і ущільненнями Тривалий термін служби ущільнень і скорочення обсягів техобслуговування
протизносні властивості Сприяє зниженню зносу і захисту насосів і компонентів для забезпечення тривалого терміну служби обладнання
Ефективна деаерують здатність Допомагає запобігти аерацію і кавітаційний знос в системах з малим часом перебування
Сумісність з різними металами Допомагає досягти високих ККД і захисту в системах із застосуванням різних металів

 

застосування

• Гідравлічні системи промислового і пересувного обладнання, що працюють при високому тиску і температурах в відповідальних системах

• Гідравлічні системи, схильні до накопичення відкладень, такі як складні верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ), особливо ті, де застосовуються сервоклапани з малими зазорами

• Системи, для яких характерні низькі температури пуску і високі робочі температури

• Системи, які вимагають масла з високою несучою здатністю і захистом від зносу

• Машини, де застосовується широкий спектр компонентів, виготовлених з різних металів

 

Специфікації і схвалення

Продукція має наступні схвалення: 15 22 32 46 68 100 150
Гідравлічна рідина ARBURG X
Перелік класифікації рідин BoschRexroth 90245 X X X
DENISON HF-0 X X X
FRANK MOHN, гідравлічні вантажні насоси Framo X
Fives Cincinnati P-69 X
Fives Cincinnati P-70 X
HOCNF Norway-NEMS, чорний X X X X X X X
ORTLINGHAUS-WERKE GMBH ON 9.2.10 X X X X
STROMAG AG TM-000 327 X

 

Дана продукція рекомендується для застосування там, де потрібні: 15 22 32 46 68 100 150
EATON VICKERS 694 (включає попередні випуски I-286-S, M-2950-S і M-2952-S) X X X

 

Продукція перевершує такі вимоги або відповідає їм: 15 22 32 46 68 100 150
DIN 51524-2: 2006-09 X X X X X X X
DIN 51524-3: 2006-09 X X X X X
ISO L-HV (ISO 11158: 1997) X X X X X
JCMAS HK VG32W X
JCMAS HK VG46W X
Гідравлічне масло KRAUSS-MAFFEI X
VN 108 4.3.3, серпень 2014 X X X

 

Властивості і характеристики

властивість 15 22 32 46 68 100 150
клас ISO 15 ISO 22 ISO 32 ISO 46 ISO 68 ISO 100 ISO 150
В’язкість по Брукфільду при -20 ° C, мПа-с, ASTM D2983 1090 1870 3990 11240 34500
В’язкість по Брукфілд при -30 ° C, мПа-с, ASTM D2983 3360 7060 16380 57800
В’язкість по Брукфільду при -40 ° C, мПа-с, ASTM D2983 2620 6390 14240 55770
Корозія мідної пластини 3 години при 100 ° С, ном.значеніе, ASTM D130 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B
Щільність при 15,6 ° C, кг / л, ASTM D4052 0,837 0,841 0,846 0,850 0,862 0,877 0,881
Діелектрична міцність, кВ, ASTM D877 45 54 49 41
Протизадирні властивості на шестерним стенді FZG, ступінь відмови, DIN 51354 12 12 12 12 12
Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, ° C, ASTM D 92 178 212 215 232 240 241 246
Випробування на піноутворення, послідовність I, стабільність, мл, ASTM D892 0 0 0 0 2 0 0
Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність, мл, ASTM D892 20 20 20 20 20 20 20
Випробування на піноутворення, послідовність II, стабільність, мл, ASTM D892 0 0 0 0 0 0
Випробування на піноутворення, послідовність II, схильність, мл, ASTM D892 20 20 20 20 20 20 20
Випробування на піноутворення, послідовність III, стабільність, мл, ASTM D892 0 0 0 0 0 0 0
Випробування на піноутворення, послідовність III, схильність, мл, ASTM D892 20 20 20 20 20 20 20
Кінематична в’язкість при 100 ° C, мм2 / с, ASTM D445 4.07 5.07 6.63 8.45 11.17 13 17.16
Кінематична в’язкість при 40 ° C, мм2 / с, ASTM D445 15,8 22.4 32.7 45.6 68.4 99.8 155.6
Температура застигання, ° C, ASTM D97 -56 -52 -49 -43 -38 -34 -34
Стабільність при зсуві,% втрати кінематичної в’язкості, CEC L-45-A-99 5 5 5 7 11 7 7
Індекс в’язкості, ASTM D2270 168 164 164 164 156 127 120

Залиште заявку і ми передзвонимо!