Особливості та переваги
Серія Mobil DTE 700 володіє наступними особливостями і потенційними перевагами:
| Особливості | Переваги та потенційні вигоди |
| Відповідає вимогам галузевих специфікацій і специфікацій більшості великих виробників турбін (клас в’язкості 32 по ISO) або перевершують їх | Спрощує процес вибору оливи і її застосування / Забезпечує відповідність вимогам гарантії виробника / Дозволяє знизити складські запаси мастильних речовин |
| Стійкість до окислення, хімічна стабільність і стабільність кольору | Створено для збільшення терміну служби оливи, зниження витрат на закупівлю оливи і витрат на її утилізацію Допомагає контролювати утворення відкладень, щоб скоротити ступінь забивання фільтрів і забруднення обладнання для зниження простоїв обладнання і витрат на технічне обслуговування Високий рівень надійності експлуатації турбін і скорочення непланових простоїв |
| Ефективні водовідділяючі властивості | Сприяє утворенню оливової плівки для захисту підшипників турбін / Підвищує ефективність видалення води і знижує витрати на заміну оливи |
| Поліпшений захист від іржавіння і корозії | Запобігає корозії відповідальних деталей системи змащення, знижуючи необхідність в технічному обслуговуванні і продовжуючи термін служби деталей |
| Воздуховиводящіе властивості і запобігання піноутворення | Запобігання нестійкої роботи і кавітації насосів, зниження потреби в заміні насосів та підвищення ефективності їх роботи |
| Відсутність цинку | Зниження впливу на навколишнє середовище |
Застосування
Оливи серії Mobil DTE 700 створені таким чином, щоб відповідати вимогам, що пред’являються до циркуляційних систем парових і газових турбін, або перевершувати їх. Області застосування:
• Вироблення електроенергії на електростанціях з високою вихідною потужністю в режимі базового навантаження
• Газові турбіни електростанцій з комбінованим циклом, що функціонують в режимах базових або пікових навантажень
• Газові турбіни електростанцій власних потреб
•Газові або парові турбіни приводних систем
• Турбіни гідроелектростанцій
Специфікації і схвалення
| Продукція має наступні схвалення: | 732 | 746 | 768 |
| GE Power (ранее Alstom Power) HTGD 90117 | X | X | |
| LMZ steam turbines | X | X | |
| Siemens TLV 9013 04 | X | X | |
| Siemens TLV 9013 05 | X | X |
| Дана продукція рекомендується для застосування там, де потрібні: | 732 | 746 | 768 |
| GE Power GEK 28143A | X | X |
| Продукція відповідає таким вимогам або переверщує їх: | 732 | 746 | 768 |
| ASTM D4304, тип I (2017) | X | X | X |
| ASTM D4304, тип III (2017) | X | X | |
| China GB 11120-2011, L-TGA | X | X | X |
| China GB 11120-2011, L-TSA (Класс A) | X | X | |
| China GB 11120-2011, L-TSA (Класс B) | X | X | |
| DIN 51515-1:2010-02 | X | X | X |
| DIN 51515-2:2010-02 | X | X | |
| GE Power GEK 120498 | X | ||
| GE Power GEK 121608 | X | ||
| GE Power GEK 27070 | X | ||
| GE Power GEK 32568K | X | ||
| GE Power GEK 46506D | X | ||
| ISO L-TGA (ISO 8068:2006) | X | X | X |
| ISO L-TSA (ISO 8068:2006) | X | X | X |
| JIS K-2213, тип 2 | X | X | X |
| Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812101 | X | ||
| Siemens Industrial Turbo Machinery MAT 812102 | X | ||
| Siemens Westinghouse PD-55125Z3 | X |
Властивості і характеристики
| Властивість | 732 | 746 | 768 |
| Клас | ISO 32 | ISO 46 | ISO 68 |
| Деаеруюча здатність, 50 ° C, хвилини, ASTM D3427 | 2 | 3 | 4 |
| Корозія мідної пластини 3 години при 100 ° С, ном.значен. ASTM D130 | 1B | 1B | 1B |
| Щільність при 15°C, г/см3, ASTM D1298 | 0,85 | 0,86 | |
| Деемульгуючою здатність, час до утворення шару емульсії 3 мл при 54 ° C, хвилин,ASTM D 1401 | 10 | 10 | 10 |
| Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, °C, ASTM D 92 | 228 | 230 | 242 |
| Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність / стабільність, мл, ASTM D892 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| Випробування на піноутворення, послідовність II, схильність / стабільність, мл, ASTM D892 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| Випробування на піноутворення, послідовність III, схильність / стабільність, мл,ASTM D892 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| Кінематична в’язкість при 100 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 5,5 | 6,8 | 8,6 |
| Кінематична в’язкість при 40 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 30 | 44 | 64 |
| Число нейтралізації, мг КОН/г, ASTM D974 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Температура застигання, ° C, ASTM D97 | -30 | -30 | -30 |
| Випробування на окислення в обертовому посудині під тиском (RPVOT), хв, ASTM D2272 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Захист від іржавіння, методика B, ASTM D 665 | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО | УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
| Відносна щільність при 15,6°C/15,6°C, ASTM D1298 | 0,87 | ||
| Випробування стійкості турбінної оливи, термін служби до 2,0 мг КОН / г, годин,ASTM D943 | 10000 | 10000 | 8000 |
| Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 117 | 113 | 110 |
