* Дизайн енергоефективності є торговою маркою корпорації Exxon Mobil. Енергоефективність стосується виключно продуктивності рідини порівняно зі стандартними гідравлічними рідинами ExxonMobil. Використана технологія дозволяє до 6 відсотків підвищити ефективність гідравлічного насоса порівняно з серією Mobil DTE 20 під час випробувань у стандартних гідравлічних системах. Заява про енергоефективність цього продукту базується на результатах випробувань на використання рідини, проведених відповідно до застосовних галузевих стандартів і протоколів. Покращення ефективності залежатимуть від умов експлуатації та застосування.
Особливості та переваги
Гідравлічні оливи серії Mobil SHC 500 демонструють видатні низькотемпературні та високотемпературні характеристики, що допомагає забезпечити додатковий запас захисту обладнання, що перевищує можливості порівнянних продуктів на основі мінеральних олив. Їхня чудова стійкість до окислення дозволяє збільшити інтервали заміни оливи та фільтра, забезпечуючи при цьому винятково чисті системи та безпроблемну роботу. Їхній високий рівень протизношувальних властивостей та чудові характеристики міцності плівки забезпечують виняткову продуктивність обладнання, що допомагає запобігти незапланованим поломкам обладнання та максимізувати час його безвідмовної роботи, що може призвести до потенційного підвищення виробничих потужностей. Їхня контрольована деемульгованість дозволяє оливам добре працювати в системах, забруднених невеликою кількістю води, але легко відділяти велику кількість води.
| Особливості | Переваги та потенційні вигоди |
| Спеціально розроблена синтетична базова олива | Допомагає подовжити інтервали обслуговування Чистіша система та зменшене заїдання клапанів з близькими допусками порівняно зі звичайними продуктами Допомагає покращити фільтрованість |
| Винятковий захист від зносу | Допомагає зменшити знос компонентів Допомагає захистити системи, що використовують різні металургійні вироби |
| Високий індекс в’язкості | Широкий діапазон температур Допомагає забезпечити захист обладнання за низьких температур запуску Допомагає захистити компоненти системи за високих робочих температур |
| Видатна стійкість до окислення | Допомагає забезпечити тривалий термін служби оливи та обладнання, що може продовжити термін служби фільтра |
| Відмінний захист від корозії | Допомагає запобігти корозії внутрішньої гідравлічної системи Допомагає зменшити негативний вплив вологи в системах Допомагає забезпечити захист від корозії конструкцій компонентів з кількох металургійних конструкцій |
| Дуже добра сумісність з різними металами | Допомагає оптимізувати потреби в запасах |
| Відповідає широкому спектру вимог до обладнання | Один продукт може замінити кілька, допомагаючи оптимізувати вимоги до запасів та зменшити потенційне неправильне використання продукту |
| Відмінні характеристики розділення повітря | Допомагає зменшити піноутворення та його негативні наслідки |
| Контрольована деемульсійність | Забезпечує захист та змащення систем у місцях з невеликою кількістю вологи Легко відокремлює більшу кількість води |
| Інноваційні властивості збереження чистоти | Допомагає зменшити відкладення в системі та потенційне утворення шламу Допомагає захистити критично важливі компоненти, такі як сервоклапани, покращуючи реакцію системи та мінімізуючи заклинювання клапанів |
Застосування
• Гідравлічні системи, схильні до утворення відкладень, такі як складні верстати з числовим програмним керуванням (ЧПК), особливо там, де використовуються сервоклапани з малим зазором
• Системи, що використовують конструкції з кількох металевих компонентів
• Лопатеві, поршневі та шестеренні насоси високого тиску
• Системи, для яких типовими є холодний запуск та/або дуже високі робочі температури
• Там, де невелика кількість води неминуча
• У системах, що містять шестерні та підшипники
• Системи, що потребують високого ступеня несучої здатності та захисту від зношування
• Застосування, де захист від корозії тонкою мастильною плівкою є перевагою, наприклад, у системах, що містять вологу
Специфікації та схвалення
| Цей продукт має такі дозволи: | 524 | 525 | 526 |
| DENISON HF-0 | Х | Х | Х |
| DENISON HF-1 | Х | Х | Х |
| DENISON HF-2 | Х | Х | Х |
Властивості та характеристики
| Властивість | 524 | 525 | 526 | 527 |
| Оцінка | ІSО 32 | ІSО 46 | ІSО 68 | ISO 100 |
| В’язкість за Брукфілдом при -18°C, мПа·с, ASTM D2983 | 923 | 1376 | 2385 | 4500 |
| Корозія мідної стрічки, 3 год, 100°C, рейтинг, ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B |
| Густина при 15°C, кг/л, ASTM D4052 | 0,853 | 0,852 | 0,854 | 0,858 |
| Емульсія, час до досягнення 40/37/3, 54°C, хв, ASTM D1401 | 20 | 20 | 20 | |
| Емульсія, час до досягнення 40/37/3, 82°C, хв, ASTM D1401 | 20 | |||
| Задири FZG, стадія відмови, DIN 51354 | 9 | 10 | 11 | 11 |
| Температура спалаху, відкритий тигель Клівленда, °C, ASTM D92 | 234 | 238 | 240 | 243 |
| Піна, послідовність I, стабільність, мл, ASTM D892 | 0 | 50 | 0 | 0 |
| Піна, послідовність I, тенденція, мл, ASTM D892 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Піна, послідовність II, стабільність, мл, ASTM D892 | 0 | 0 | 0 | |
| Піна, послідовність II, тенденція, мл, ASTM D892 | 50 | 0 | 50 | 50 |
| Піна, послідовність III, стабільність, мл, ASTM D892 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Піна, послідовність III, тенденція, мл, ASTM D892 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Кінематична в’язкість при 100°C, мм2/с, ASTM D445 | 6.4 | 8.54 | 11.52 | 15,94 |
| Кінематична в’язкість при 40°C, мм2/с, ASTM D445 | 32 | 46 | 68 | 100 |
| Температура застигання, °C, ASTM D97 | -56 | -54 | -53 | -52 |
| Характеристики іржі, процедура B, ASTM D665 | ДОПУСК | ДОПУСК | ДОПУСК | ДОПУСК |
| Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 144 | 154 | 158 | 160 |
