Особливості та переваги
Продукти серії Mobilgear 600 XP займають лідируюче місце в сімействі промислових мастильних матеріалів марки Mobil, завдяки своїй високій ефективності і інноваційним рішенням. Дані продукти на мінеральній основі задовольняють потреби у високоякісних промислових редукторних оливах, які відповідають останнім галузевим стандартам і володіють універсальністю, що дозволяє використовувати їх в різноманітному промисловому і морському обладнанні.
Продукти серії Mobilgear 600 XP мають наступні особливості і потенційними вигодами:
| Особливості | Переваги та потенційні вигоди |
| Поліпшений захист шестерень від мікропіттінга. | Менший знос шестерень і підшипників скорочує несподівані простої. |
| Зменшення пошкоджень від дії частинок, що утворюються в процесі зносу. | Збільшення терміну служби підшипників до 22% знижує необхідність в їх заміні та підвищує продуктивність. |
| Поліпшений захист підшипників від зносу. | Збільшення терміну служби підшипників призводить до підвищення продуктивності. |
| Сумісність з різними ущільнювальними матеріалами. | Зменшення витоків, витрати оливи і попадання забруднень допомагає знизити витрати на технічне обслуговування, підвищити надійність роботи редуктора і збільшити продуктивність. |
| Надійна стійкість до окислення і термічного розкладання. | Допомагає продовжити термін служби мастильних матеріалів і знизити витрати на покупку мастильних матеріалів і олива, а також скоротити час планових простоїв. |
| Висока стійкість до утворення шламу і відкладень. | Більш чисті системи і менший обсяг обслуговування. |
| Широкий діапазон застосувань. | Завдяки широкому спектру застосувань, потрібно менше сортів мастильних матеріалів, що, відповідно, веде до скорочення витрат на їх закупівлю і зберігання і зниження ймовірності використання неправильного мастильного матеріалу. |
| Оптимізована стійкість стали до іржавіння і корозії, а також міді і сплавів м’яких металів до корозії. | Надійний захист деталей машин зі скороченням витрат на обслуговування і ремонт. |
| Стійкість до вспениванию і утворення емульсії. | Ефективна олива і надійна робота в разі потрапляння води або в обладнанні, яке може зазнавати піноутворення. |
Застосування
Мастильні матеріали Mobilgear 600 XP мають широкий спектр застосування в промисловому і морському обладнанні, особливо в циліндричних прямозубих, конічних, косозубих і черв’ячних передачах. Конкретні сфери застосування включають:
• Промислові редуктори для конвеєрів, мішалок, сушарок, екструдерів, вентиляторів, змішувачів, пресів, подрібнювачів, насосів (включаючи насоси на нафтових свердловинах), грохотів і інших важко навантажених пристроїв.
• Редуктори суднового устаткування, включаючи основну силову установку, центрифуги, палубне обладнання, таке як лебідки, брашпілі, крани, поворотні механізми, насоси, підйомники і несучі пристрою рульового механізму.
• Крім редукторів дана олива застосовується в муфтах валів, гвинтах і важко навантажених підшипниках ковзання і кочення, що працюють на малих швидкостях.
• Оливи Mobilgear 600 XP 100, 150, 220, 320, 460 і 680 схвалені компанією Siemens AG для використання в редукторах Flender.
Специфікації і схвалення
| Продукція має наступні схвалення: | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| Mueller-Weingarten DT 55 005 – CLP 100 | X | ||||||
| Mueller-Weingarten DT 55 005 – CLP 150 | X | ||||||
| Mueller-Weingarten DT 55 005 – CLP 220 | X | ||||||
| Mueller-Weingarten DT 55 005 – CLP 320 | X | ||||||
| Mueller-Weingarten DT 55 005 – CLP 460 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A12 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A13 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A14 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A15 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A16 | X | ||||||
| Siemens Flender Gears, T 7300 Aa, код A17 | X |
| Продукція перевершує такі вимоги або відповідає їм: | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| AGMA 9005-E02-EP | X | X | X | X | X | X | |
| DIN 51517-3: 2009-06 | X | X | X | X | X | X | X |
| ISO L-CKC (ISO 12925-1: 1996) | X | ||||||
| ISO L-CKD (ISO 12925-1: 1996) | X | X | X | X | X | X |
Властивості і характеристики
| властивість | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| клас | ISO 68 | ISO 100 | ISO 150 | ISO 220 | ISO 320 | ISO 460 | ISO 680 |
| Корозія мідної пластини 3 години при 100 ° С, ном.значеніе, ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
| Щільність при 15,6 ° C, кг / л, ASTM D4052 | 0,88 | 0,88 | 0,89 | 0,89 | 0,9 | 0,9 | 0,91 |
| Протизадирні характеристики, граничне навантаження при випробуванні на машині тертя Тимко, фунт, ASTM D2782 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Деемульгіруемость при 82 ° C, ASTM D 1401, хвилин до 37 мл води | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Випробування на знос FE8, знос ролика V50, мг, DIN 51819-3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Мікропіттінг при випробуванні на шестерним FZG-стенді, ступінь відмови, клас, FVA 54 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| Випробування на мікропіттінг FZG, клас GFT, номінал, FVA 54 | високий | високий | високий | високий | високий | високий | |
| Випробування на протизадирні властивості на стенді FZG, ступінь відмови, A / 16.6 / 90, ISO 14635-1 (з ізм.) | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | |
| Випробування на протизадирні властивості на стенді FZG, A / 8.3 / 90, ISO 14635-1, ступінь відмови | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
| Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, ° C, ASTM D 92 | 230 | 230 | 230 | 240 | 240 | 240 | 285 |
| Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність / стабільність, мл, ASTM D892 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
| Випробування на піноутворення, послідовність II, схильність / стабільність, мл, ASTM D892 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 |
| Випробування на протизадирні властивості на 4-кульковою машині, індекс задирака, кгс, ASTM D2783 | 47 | 47 | 47 | 48 | 48 | 48 | 48 |
| Випробування на протизадирні властивості в 4-кульковою машині, навантаження зварювання, кгс, ASTM D2783 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Кінематична в’язкість при 100 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 8,8 | 11,2 | 14,7 | 19,0 | 24,1 | 30,6 | 39,2 |
| Кінематична в’язкість при 40 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| Температура застигання, ° C, ASTM D97 | -27 | -24 | -24 | -24 | -24 | -15 | -9 |
| Захист від іржавіння, методика B, ASTM D 665 | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО |
| Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 101 | 97 | 97 | 97 | 97 | 96 | 90 |
