Особливості та переваги
Продукти лінійки Mobil Vacuoline добре відомі і користуються гарною репутацією в усьому світі завдяки їх високоефективним експлуатаційними характеристиками і технічної підтримки, на яку спирається ця торгова марка. Компанії по всьому світу, які експлуатують прокатні стани, вибирають оливи серії Mobil Vacuoline 100 завдяки їх високоефективним експлуатаційними характеристиками. Досвід, накопичений завдяки тісному контакту з основними виробниками прокатних станів, включаючи Morgan Construction (США), був застосований у виробництві Vacuoline, щоб забезпечити відповідність олив Vacuoline потребам конструкцій і додатків прокатних станів.
Зусилля зі створення серії Mobil Vacuoline 100 привели до появи олив, заснованих на високоякісних базові оливи та спеціально підібраних присадках, що забезпечують захист від іржавіння і корозії, ефективну деемульгуючими здатність і, в кінцевому підсумку, що ведуть до надійного захисту обладнання, надійної експлуатації та тривалого терміну служби . Огляд переваг, потенційних вигод і особливостей застосування цього продукту наведено нижче:
| Особливості | Переваги та потенційні вигоди |
| Високоефективна деемульгуючими здатність | Легке відділення від води і забруднюючих домішок на протязі всього терміну служби, що забезпечує безперебійну роботу і зменшує час простоїв |
| Хороша стійкість до розкладання від окислення | Збільшення терміну служби, зниження витрат, пов’язаних із заміною масла в системі Чистий система, більш тривалий термін служби фільтрів і зниження витрат на технічне обслуговування |
| Надійний захист від іржавіння і корозії | Посилений захист обладнання і збільшення його терміну служби |
Застосування
Оливи серії Mobil Vacuoline 100 рекомендуються і найбільш часто застосовуються в централізованих системах змащування прокатних станів. Оливи придатні для:
• Опорні підшипники валків прокатних станів, особливо підшипники, що працюють з одним або двома оливобаками.
• Інші системи підшипників рідинного тертя і підшипників аналогічного призначення в різних галузях промисловості, особливо коли можливе попадання води в систему.
Специфікації і схвалення
| Продукція перевершує такі вимоги або відповідає їм: | 128 | 133 | 137 | 146 | 148 |
| DIN 51517-2:2014-02 | X | X | X | X | |
| SMS SIEMAG MORGOIL-Lubricant Spec Adv Lubricant SN 180 Part 4: 2009-07 | X | X | X | X | X |
| SMS SIEMAG MORGOIL-Lubricant Spec Std Lubricant SN 180 Part 3: 2009-07 | X | X | X | X | X |
Властивості і характеристики
| Властивість | 128 | 133 | 137 | 146 | 148 |
| Клас | ISO 150 | ISO 220 | ISO 320 | ISO 460 | ISO 680 |
| Корозія мідної пластини 3 години при 100 ° С, ном.значення, ASTM D130 | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
| Деемульгуючими здатність олив, що не містять присадок, емульсія, 52 C, мл, ASTM D №2711, мл (зі змінами) | 40 | ||||
| Деемульгуючими здатність олив, що не містять присадок, незв’язана вода, 52 C (125 F), мл, ASTM D 2711 (зі змінами) | 40 | 36 | 39 | 41 | |
| Щільність при 15 ° C, кг / л, ASTM D4052 | 0,89 | 0,89 | 0,9 | 0,9 | 0,91 |
| Деемульгіруемость при 82 ° C, ASTM D 1401, хвилин до 40/37/3 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
| Температура спалаху у відкритому тиглі Клівленда, ° C, ASTM D 92 | 280 | 288 | 286 | 296 | 318 |
| Випробування на піноутворення, послідовність I, стабільність, мл, ASTM D892 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Випробування на піноутворення, послідовність I, схильність, мл, ASTM D892 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Кінематична в’язкість при 100 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 14,8 | 18,8 | 23,9 | 30,1 | 36,7 |
| Кінематична в’язкість при 40 ° C, мм2 / с, ASTM D445 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
| Температура застигання, ° C, ASTM D97 | -9 | -6 | -9 | -6 | -6 |
| Захист від іржавіння, методика А, ASTM D 665 | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО | ЗАДОВІЛЬНО |
| Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 96 | 95 | 95 | 95 | 91 |
