Особливості та переваги
Бренд олив і мастил Mobil SHC визнаний і цінується в усьому світі за їх інноваційність і видатну продуктивність. Ці синтетичні продукти PAO молекулярного дизайну, створені вченими-дослідниками ExxonMobil, символізують незмінне прагнення використовувати передові технології для створення видатних продуктів. Ключовим фактором у розробці серії Mobiltemp SHC був тісний контакт між нашими вченими та фахівцями із застосування з ключовими виробниками оригінального обладнання (OEM), щоб гарантувати, що наші пропозиції продукції забезпечать виняткову продуктивність у конструкціях промислового обладнання, що постійно розвиваються.
Наша співпраця з виробниками обладнання допомогла підтвердити результати наших власних лабораторних тестів, які показали виняткову ефективність мастильних матеріалів серії Mobiltemp SHC. Ці переваги включають чудову продуктивність при високих температурах, включаючи цілісність загусника та довговічність під час окислення з покращеним захистом підшипника та терміном служби підшипника.
Для боротьби з високим термічним впливом оливи наші вчені з розроблення продукту обрали синтетичні базові оливи PAO для олив серії Mobiltemp SHC через їх винятковий потенціал стійкості до термічної/окислювальної дії. Наші розробники використовували спеціальний загусник глини, щоб забезпечити відмінну структурну стабільність і високу температуру краплепадіння. Мастила серії Mobiltemp SHC мають такі переваги:
особливості | Переваги та потенційні вигоди |
Видатна продуктивність при високих і низьких температурах | Зменшення часу простою та зниження витрат на технічне обслуговування |
Чудова стійкість до окислення та збереження структури мастила при високих температурах | Подовжений термін служби з довшими інтервалами між повторним змащуванням |
Низький коефіцієнт тяги | Знижений потенціал споживання енергії |
Чудова прокачуваність при низьких температурах | Простіший запуск при низькій температурі та менший обертовий момент |
Дуже хороший протизносний захист | Подовжений термін служби підшипників, скорочений час непередбачених простоїв |
Застосування
Мастила Mobiltemp SHC забезпечують чудовий термін служби мастила при високих температурах, захист підшипників і цілісність мастила, а також чудову здатність витримувати низькі температури та хороший захист від зносу. Конкретні програми включають:
Для Mobiltemp SHC 32
• Герметичні або повторно упаковувані кулькові та роликові підшипники
• Шліци, гвинти та деякі закриті зубчасті колеса
• Застосування при екстремальних температурах із рекомендованим діапазоном робочих температур від -50ºC до 180ºC (з відповідними інтервалами повторного змащення).
Для Mobiltemp SHC 100
• Високошвидкісні підшипники та упорні підшипники, де бажаний широкий температурний діапазон
• Особливо підходить для використання в підшипниках електродвигунів, де робочі умови вимагають зниження тертя, низького зносу та тривалого терміну служби
• Застосування при екстремальних температурах із рекомендованим діапазоном робочих температур від -50ºC до 200ºC (з відповідними інтервалами повторного змащення).
Для Mobiltemp SHC 460 Special
• Наявність дисульфіду молібдену робить його особливо придатним для змащування елементів машин ковзання, таких як кулачки та напрямні, які піддаються тривалим інтервалам повторного змащування, обмеженим рухам або ударним навантаженням.
• Підшипники духового конвеєра або печі, які піддаються впливу високих температур або коливаються між високою та нормальною температурами
• Застосування при екстремальних температурах із рекомендованим діапазоном робочих температур від -40º C до 180º C (з відповідними інтервалами повторного змащення).
Специфікації та схвалення
Цей продукт відповідає або перевищує вимоги: | 32 |
DIN 51825:2004-06 – KP HC 1-2 K -50 | X |
Властивості та технічні характеристики
Власність | 100 | 32 | 460 СПЕЦ |
Оцінка | NLGI 1.5 | NLGI 1.5 | NLGI 0,5 |
Тип загусника | глина | глина | глина |
Колір, візуал | Світло-коричневий | Червоний | Сірий |
Корозія мідної стрічки, 24 години, 100 C, рейтинг, ASTM D4048 | 1А | 1А | |
Температура краплепадіння, °C, ASTM D2265 | 308 | 308 | 285 |
Випробування на екстремальний тиск із чотирма кульками, точка зварювання, кгс, ASTM D2596 | 200+ | 200+ | 250+ |
Випробування на знос чотирма кульками, діаметр рубця, мм, ASTM D2266 | 0,4 | 0,7 | 0,4 |
Пенетрація, 60X, 0,1 мм, ASTM D217 | 280 | 315 | 325 |
В’язкість при 100 C, базова олива, мм2/с, ASTM D445 | 6.1 | ||
В’язкість при 40 C, базова олива, мм2/с, ASTM D445 | 100 | 32 | 460 |
Індекс в’язкості, ASTM D2270 | 141 |