Серия Mobil SHC™ Gear

Особливості та переваги

Мастильні матеріали серії Mobil SHC Gear є частиною лінійки продуктів Mobil SHC, які визнані та цінуються в усьому світі за інновації та видатні характеристики. Ці синтетичні продукти, розроблені нашими вченими-дослідниками, символізують постійне прагнення використовувати передові технології для забезпечення мастильних матеріалів з відмінною збалансованою продуктивністю. Ключовим фактором у розробці серії Mobil SHC Gear були тісні контакти між нашими вченими та фахівцями з застосування з ключовими виробниками оригінального обладнання (OEM), щоб гарантувати, що наша пропозиція продуктів забезпечить виняткову продуктивність із швидкозмінними конструкціями та експлуатацією промислових передач. Не в останню чергу серед переваг, продемонстрованих у співпраці з виробниками оригінального обладнання, є здатність протистояти мікроточковому зносу, який може виникати в деяких високонавантажених, загартованих зубчастих передачах. Ця спільна робота також продемонструвала всебічно збалансовані переваги нової технології Mobil SHC Gear, включаючи широкий температурний діапазон застосування.

Щоб вирішити проблему мікроточкового зношування, наші вчені-рецептори розробили запатентовану комбінацію присадок, яка протистоїть традиційним механізмам зношування зубчастих передач, а також захищає від мікроточкового утворення. Продукти Mobil SHC Gear забезпечують винятковий термін служби оливи та контроль відкладень, стійкість до термічної/окислювальної та хімічної деградації, а також збалансованість експлуатаційних характеристик. Запатентована комбінація синтетичних базових олив також забезпечує виняткові характеристики плинності за низьких температур, які не мають аналогів у традиційних трансмісійних мастилах на мінеральних основах, і є ключовою перевагою для віддалених застосувань при низьких температурах навколишнього середовища. Мастила серії Mobil SHC Gear пропонують такі потенційні переваги:

Особливості	Переваги та потенційні вигоди
Чудовий захист від мікроточкового зносу, а також висока стійкість до традиційного стирання	Допомагає подовжити термін служби шестерень та підшипників у закритих зубчастих передачах, що працюють в екстремальних умовах навантаження, швидкості та температури Допомагає скоротити незапланований час простою; менше потребує технічного обслуговування – особливо важливо для коробок передач з важким доступом.
Відмінна стійкість до деградації за високих температур	Допомагає подовжити термін служби оливи та інтервали між замінами, а також зменшити її споживання, що може знизити витрати на технічне обслуговування
Низьке зчеплення з дорогою	Допомагає зменшити споживання енергії та знизити робочі температури
Високий індекс в’язкості, що еквівалентно зменшенню зміни в’язкості з температурою	Здатність працювати як за високих, так і за низьких температур: особливо важливо у віддалених умовах експлуатації без охолодження або нагрівання олією
Відмінна стійкість до іржі та корозії, а також дуже хороша деемульгаційність	Допомагає забезпечити безперебійну роботу за високих температур або в умовах забруднення водою Відмінна сумісність з різними м’якими металами
Відмінна стійкість до зсуву	Допомагає подовжити термін служби шестерень та підшипників
Стійкість до засмічення фільтра, навіть за наявності води	Менша кількість замін фільтрів, що може допомогти знизити витрати на обслуговування
Відмінна сумісність ущільнень	Менше забруднення та менша ймовірність витоку оливи
Відмінна сумісність із поширеними матеріалами для коробок передач та з трансмісійними оливами на мінеральній основі	Легкий перехід з багатьох мінеральних продуктів

Застосування

Зауваження щодо застосування: Хоча серія Mobil SHC Gear сумісна з продуктами на основі мінеральних олив, домішки можуть погіршити їхню продуктивність. Тому перед заміною системи на одну з олив серії Mobil SHC Gear рекомендується ретельно очистити та промити її для досягнення максимальної продуктивності.

Винятково ефективні синтетичні промислові трансмісійні оливи серії Mobil SHC Gear розроблені для забезпечення оптимального захисту обладнання та терміну служби оливи навіть в екстремальних умовах. Вони спеціально розроблені для запобігання мікроточкуванню сучасних загартованих зубчастих передач і можуть працювати як в умовах високих, так і низьких температур. Типові області застосування включають:

• Сучасні, високонавантажені редуктори, що використовуються в паперовій, сталеливарній, нафтовій, текстильній, деревообробній та цементній промисловості, де потрібен захист редукторів та оптимальний термін служби оливи.

• Редуктори пластикових екструдерів

Серії трансмісійних олив Mobil SHC Gear ISO VG 150, 220, 320, 460 та 680 схвалені відповідно до специфікації D50E35 компанії General Electric (GE) для використання в моторних коробках передач позашляхових транспортних засобів.

Специфікації та схвалення

Цей продукт має такі дозволи:	150	220	320	460	680	1000
Flender	Х	Х	Х	Х	Х
GE OHV D50E35A/B/C/D/E	Х	Х	Х	Х	Х
SEW-Eurodrive	Х	Х	Х	Х	Х	Х
ZF TE-ML 04H	Х

Цей продукт відповідає або перевищує вимоги:	150	220	320	460	680	1000
AGMA 9005-F16	Х	Х	Х	Х	Х
DIN 51517-3:2018-09	Х	Х	Х	Х	Х	Х
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024)	Х	Х	Х	Х	Х	Х
ISO L-CTPR (ISO 12925-1:2024)	Х	Х

Властивості та характеристики

Властивості	150	220	320	460	680	1000
Оцінка	ISO 150	ISO 220	ISO 320	ISO 460	ISO 680	ISO 1000
В’язкість за Брукфілдом при -17,8°C, мПа·с, ASTM D2983					41000	96000
В’язкість за Брукфілдом при -29°C, мПа·с, ASTM D2983	18200	35000	57000	107000	156000	500000
Корозія мідної стрічки, 24 год, 121°C, рейтинг, ASTM D130	1B	1B	1B	1B	1B	1B
Деемульгованість, загальний вміст вільної води, для EP олив, мл, ASTM D2711	88	87	85	84	87	82
Густина при 15,6°C, г/мл, ASTM D4052	0,86	0,86	0,86	0,86	0,86	0,87
Емульсія, час до отримання 37 мл води, 82°C, хв, ASTM D1401	10	10	10	15	25	40
Мікроточка FZG, стадія несправності, рейтинг, FVA 54	10	10	10	10	10	10
Мікропітінг FZG, GFT-клас, рейтинг, FVA 54	Високий	Високий	Високий	Високий	Високий	Високий
Задирання FZG, етап руйнівного навантаження, A/16.6/90, ISO 14635-1 (модифікація)		>14	>14	>14	>14	>14
Задирання FZG, ступінь руйнівного навантаження, A/8.3/90, ISO 14635-1	>14
Задирання FZG, етап руйнівного навантаження, A/8.3/90, ISO 14635-1 (модифікація)		14	14	14	14	14
Температура спалаху, відкритий тигель Клівленда, °C, ASTM D92	233	233	233	234	234	234
Піна, послідовність II, стабільність, мл, ASTM D892	0	0	0	0	0	0
Піна, послідовність II, тенденція, мл, ASTM D892	0	0	0	0	0	0
Випробування на чотирикульковий екстремальний тиск, індекс зносостійкості, кгс, ASTM D2783	51	51	51	51	51	51
Випробування на надзвичайний тиск з чотирма кульками, зварне навантаження, кгс, ASTM D2783	200	200	200	200	200	200
Кінематична в’язкість при 100°C, мм2/с, ASTM D445	22.2	30.4	40,6	54.1	75,5	99,4
Кінематична в’язкість при 40°C, мм2/с, ASTM D445	150	220	320	460	680	1000
Температура застигання, °C, ASTM D5950	-54	-45	-48	-48	-42	-33
Характеристики іржі, процедура B, ASTM D665	ПРОЙДЕНО	ПРОЙДЕНО	ПРОЙДЕНО	ПРОЙДЕНО	ПРОЙДЕНО	ПРОЙДЕНО
Загальне кислотне число, мгKOH/г, ASTM D664	0,9	0,9	0,9	0,9	0,9	0,9
Індекс в’язкості, ASTM D2270	176	180	181	184	192	192